氧氣、壓縮空氣、氮?dú)夂投栊詺怏w是比較常見的輔助氣體。

 

光纖激光切割機(jī)是激光束對準(zhǔn)加工工具的熱加工過程，加工過程中需要使用特定的參數(shù)。決定工件切割質(zhì)量和加工時間的決定性因素是金屬激光切割機(jī)的功率和輔助氣體的種類。氧氣和氮?dú)馐浅Ｓ玫妮o助氣體。在實(shí)際加工中，某種氣體的選擇是由激光切割機(jī)金屬切割的材料類型、厚度和所需的邊緣質(zhì)量決定的。

一般來說，氧氣是光纖激光切割機(jī)工作時常用的輔助氣體。由于其燃燒過程，薄鋼不需要大量替代。燃燒過程涉及氧氣和鐵的化學(xué)反應(yīng)，釋放出大量的量子和光能。使用氧氣作為輔助氣體對薄鋼進(jìn)行切割的速度對于 1500 瓦到 6000 瓦的激光切割機(jī)光纖將是相同的。

 

使用cnc光纖激光切割機(jī)切割不銹鋼或鋁時，通常使用氮?dú)庾鳛檩o助氣體。鋼質(zhì)激光切割機(jī)切割材料時氮?dú)夥乐箽怏w，防止燃燒過程瞄準(zhǔn)激光使材料快速汽化，從而達(dá)到更好的切割質(zhì)量。氧氣的作用是不同的。

 

功率是影響鈑金激光切割機(jī)切割速度的決定性因素。一般來說，功率增加的速度越快。

 

在激光的各個應(yīng)用行業(yè)中，激光功率一直在穩(wěn)步提升。通過技術(shù)的不斷發(fā)展，客戶有了更多的選擇。

 

為了在氧氣和氮?dú)庵g做出正確的決定，必須考慮以下標(biāo)準(zhǔn)：

 

(1) 處理速度

 

(2) 二次加工，包括要求的邊緣質(zhì)量

 

(3) 運(yùn)營成本

 

讓我們詳細(xì)研究這三個因素：

 

處理速度

 

如前所述，氧氣切割速度受限于鋼機(jī)激光切割所能施加的功率，而氮?dú)馇懈钏俣扰c功率直接相關(guān)。在某些情況下，切割薄鋼時，使用氮?dú)夂透呒す夤β实募庸に俣瓤赡鼙仁褂醚鯕鈺r快三到四倍。

 

二次加工

 

1500w光纖激光切割機(jī)使用氮?dú)庾鳛檩o助氣體時，切割面非常平整光滑，非常適合粉末涂料，也可以作為焊接面，而這種切割方式通常不會需要任何二次加工。但氧切割產(chǎn)生的氧化物表面會影響粉末噴涂和焊接，有時需要對表面進(jìn)行處理。制動器適用于粉末噴涂。

 

運(yùn)營成本

 

氮?dú)獾南穆适茄鯕獾?/span>10～15倍，降低了氧氣的成本。一般來說，厚度會減少。氮?dú)庾鳛檩o助氣體的消耗量也會增加。

 

綜合考慮所有因素，可以制定以下目標(biāo)：

 

在使用金屬板材激光切割機(jī)加工薄鋼時，如果愿意付出更高的成本來生產(chǎn)更高質(zhì)量的零件，則應(yīng)選擇氮?dú)庾鳛檩o助氣體。隨著材料厚度的增加，用氮?dú)膺M(jìn)行切割變得困難。如果要生產(chǎn)的零件需要二次加工，用戶必須權(quán)衡附加工序和加工的成本，氮?dú)夂脱鯕馊绾问褂?，以及更具體的算術(shù)。